Thermische Fügetechnologien

Fakult?t

Fakult?t Ingenieurwissenschaften und Informatik (IuI)

Version

Version 1 vom 20.02.2026.

Modulkennung

11B2346

Niveaustufe

Bachelor

Unterrichtssprache

Deutsch

ECTS-Leistungspunkte und Benotung

5.0

H?ufigkeit des Angebots des Moduls

nur Sommersemester

Dauer des Moduls

1 Semester

 

 

Kurzbeschreibung

Im Rahmen der Vorlesung wird auf die Grundlagen in der Ger?tetechnik, Werkstofftechnik und Anwendungstechnik verschiedener thermischer Fügeverfahren eingegangen. Die Theorie wird anschlie?end anhand von Praxisbeispielen im Labor umgesetzt.

Lehr-Lerninhalte

  • Einführung in die historische Entwicklung und wirtschaftliche Bedeutung des Schwei?ens 
  • Hinweise zur Ausbildung zum Schwei?fachingenieur (Voraussetzungen, T?tigkeiten usw.)
  • Aufbau von Schwei?verbindungen (Einlagen-, Mehrlagenn?hte), H?rteprüfung, Temperaturverlauf beim Schwei?en im Schwei?gut und in der W?rmeeinflusszone (WEZ), Bewertung der Mikrostruktur bei stoffschlüssigen Fügeverbindungen, Rissverhalten in Schwei?verbindungen: Ursache und Vermeidung von Hei?rissen und Kaltrissen, normgerechte Ung?nzenbeschreibung
  • Einteilung der Fügeverfahren in Fertigungshauptgruppe 4 nach DIN 8580: L?ten, Schwei?en, Sonderverfahren, Anwendungsgebiete und Abgrenzung der unterschiedlichen Fügeverfahren
  • Schwei?barkeit gem?? DIN-Fachbericht ISO/TR581 (Werkstoffeignung, Fertigungsm?glichkeit, Konstruktionssicherheit)
  • Lichtbogenarten und Tropfenübergang einschlie?lich physikalischer Vorg?nge im Lichtbogen. Schwei?bare Werkstoffe, Zusatzwerkstoffe, Schutzgase, Maschinen und Ger?te
  • Schwei?en von Feinkornbaust?hlen, Gusswerkstoffen, Schwarz-Wei?-Verbindungen, hochlegierten St?hlen, Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen
  • L?ten von Cu und Cu-Legierungen
  • Prognosesysteme: Eisen-Kohlenstoff-Diagramm (EKD), Zeit-Temperatur-Umwandlungsdiagramme (ZTU), CEV, t8/5, Vorw?rmtemperatur Tv, Aufmischungsgrad A, Streckenenergie E, Schaeffler-Diagramm, Kennlinien
  • Anwendungsbeispiele und Schadensf?lle: Ermüdungsbruch, Terrassenbruch usw. 
  • Vorbehandlung und Nachbehandlung, z.B. Vorw?rmen, Spannungs-armglühen, Kohlenstoff?quivalent, L?sungsglühen u. Auslagern 
  • Methoden von Schwei?nahtprüfung und -beurteilung
  • Sonderverfahren wie z.B. Unterpulverschwei?en, Laserstrahlschwei?en, Elektronenstrahlschwei?en, Reibschwei?en, Abtrennstumpfschwei?en, spezielle autogene Verfahren Ti-Schwei?en und Al-Schwei?en

Gesamtarbeitsaufwand

Der Arbeitsaufwand für das Modul umfasst insgesamt 150 Stunden (siehe auch "ECTS-Leistungspunkte und Benotung").

Lehr- und Lernformen
Dozentengebundenes Lernen
Std. WorkloadLehrtypMediale UmsetzungKonkretisierung
30Labor-Aktivit?t-
30Vorlesung-
Dozentenungebundenes Lernen
Std. WorkloadLehrtypMediale UmsetzungKonkretisierung
Weitere Erl?uterungen

Labor-Aktivit?t umfasst die Bearbeitung einer Aufgabe über mehrere Termine.

Benotete Prüfungsleistung
  • Klausur und experimentelle Arbeit
Bemerkung zur Prüfungsart

Da die experimentelle Arbeit in einer Gruppe bearbeitet wird, ist eine individuelle Bewertung nur bedingt m?glich. Hierdurch erkl?rt sich die vorgesehene Klausur. Des Weiteren werden durch die Klausur weitere im Modul zu f?rdernden Kompetenzen angemessen geprüft. 

Die experimentelle Arbeit beinhaltet eine mündliche Erl?uterung als Gruppenarbeit und flie?t mit 20% in die Note ein.

Die Klausur flie?t zu 80% in die Note ein.

Prüfungsdauer und Prüfungsumfang

  • Klausur: Entsprechend der gültigen Studienordnung
  • Experimentelle Arbeit: Entsprechend des Umfangs der Labor-Aktivit?ten.

Empfohlene Vorkenntnisse

Werkstofftechnik, Metallkunde, Werkstoffprüfung, Werkstoffmechanik der Metalle, Statik und Festigkeitslehre, Fertigungstechnik

Wissensverbreiterung

Die Studierenden sollen Fügeverfahren kennenlernen und anhand von Beispielen bewerten k?nnen. Sie werden in der Lage sein, Ursachen fehlerhafter Fügungen zu erkennen.

Wissensvertiefung

Die Studierenden der dafabet888官网,大发dafa888 Osnabrück, die dieses Modul erfolgreich abgeschlossen haben, haben ihre Kenntnisse über den W?rmeeinflu? durch das Schwei?en auf den Werkstoff vertieft. Andererseits haben sie vertiefte Kenntnisse über die wesentlichen Fügeverfahren und k?nnen deren Einsatz für bestimmte thermische Fügeverfahren planen.

Wissensverst?ndnis

Die Studierenden der dafabet888官网,大发dafa888 Osnabrück, die dieses Modul studiert haben, k?nnen die Mikrostrukturen von Fügeverbindungen beurteilen und zusammen mit den H?rteeigenschaften und Festigkeitseigenschaften die Ausführung einer Fügeverbindung analysieren. Die Studierenden sollen zudem in der Lage sein, die Ausführung einer Konstruktion hinsichtlich gew?hlter Fügeverfahren und deren Einfluss auf die Mikrostruktur des Werkstoffs zu bewerten. Mit geeigneten Prüfmethoden soll selbstst?ndig eine Aussage über die Qualit?t der Fügeverbindung gemacht werden und ggf. Verbesserungspotential aufgezeigt werden.

Kommunikation und Kooperation

Die Studierenden der dafabet888官网,大发dafa888 Osnabrück, die dieses Modul erfolgreich absolviert haben, sind in der Lage, die aus den praktischen Experimenten erzielten Ergebnisse im Team aufzuarbeiten, unter Berücksichtigung des erlernten Stoffs und erg?nzender Fachliteratur zu diskutieren und in geeigneter Form zu pr?sentieren.

Literatur

  • Lehrbuch: Fügetechnik-Schwei?technik DVS-Verlag, 2012.
  • U. Reisgen, L. Stein, Grundlagen der Fügetechnik, DVS-Verlag, 2016.
  • K.J. Matthes, E. Richter, Schwei?technik - Schwei?en von metallischen Konstruktionswerkstoffen, Hansa Verlag, 2008.

Verwendbarkeit nach Studieng?ngen

  • Fahrzeugtechnik (Bachelor)
    • Fahrzeugtechnik B.Sc. (01.09.2025)

  • Maschinenbau im Praxisverbund
    • Maschinenbau im Praxisverbund B.Sc. (01.03.2026)

  • Maschinenbau (Bachelor)
    • Maschinenbau B.Sc. (01.09.2025)

  • Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung im Praxisverbund
    • Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung im Praxisverbund B.Sc. (01.09.2025)

  • Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung
    • Nachhaltige Materialtechnologie und Produktentwicklung B.Sc. (01.09.2025)

    Modulpromotor*in
    • Mola, Javad
    Lehrende
    • Mittelberg, Dieter
    • Peters, Rainer